一、试验目的

泄漏隐患的存在，会降低设备的绝缘和灭弧能力，并污染环境，损害人们的健康，同时，空气中水分将通过渗透压的作用，进入SF6设备内部。

二、试验方法

气体的泄漏测试有定性检漏和定量检漏两种，定量法又分为挂瓶法、整机扣罩法和局部包扎法。

XP-1A SF6气体定性检漏仪

1.泄漏的定性查找

(1)真空监视：

1)将抽真空管道接头连接充放气装置，抽真空至1.33*10²Pa停真空泵，观察15~20min，确认无泄漏后才能使用。如采样管道有泄漏，必须修好，方可使用。

2)对本体抽真空至1.33*10²Pa停泵观察24h，如真空下降值不超过1.33*10²Pa，则认为设备无泄漏，可以充SF6气体，如真空度下降值很大，或者设备真空度无法抽到1.33*10²Pa，则设备需要检修。

(2)漏点查找。无论是何种型号的SF6检漏仪，测量前都先将仪器调试到工作状态，有些仪器根据工作需要可调节到一定的灵敏度，然后拿起探头，仔细检测SF6设备外部，特别注意那些易泄漏部及检漏口，仪器以8~250px/s速度沿被测部位沿面移动。根据检漏仪所发生的声或光的报警信号，及仪器指针偏转的格数来确定泄漏及粗略浓度，也可进一步进行定量检查，对于泄漏超标部位必须采取措施作泄漏处理。

2.泄漏的定量测定

RTWG-II  SF6 气体定量检漏仪

(1)挂瓶检漏法。检漏瓶1000mL塑料瓶，挂瓶前可将检漏口螺丝拿下24h，使得检漏口内积聚的SF6气体全部排出，然后进行挂瓶，挂瓶时间为30min，然后用检漏仪检查瓶中SF6气体浓度。

(2)整机扣罩法。对于体积较小的35kV和1kV SF6开关现场使用较为合适。密封罩可用塑料薄膜制成，为了便于计算，尽可能做成一定的几何形状，将罩子分上、中、下，前、后、左、右，开适当的小孔，用胶布密封作为测试孔。

(3)局部包扎法。将法兰接口等外侧或检漏孔用聚乙烯薄膜包扎，距离设备外表面50~80mm，时间为5h，每个薄膜内的SF6含量不应大于30μL/L。测量时，探头应接近薄膜底部测量。

三、分析与判断

SF6断路器和GIS易漏部位主要包括：

(1)各检漏口、焊缝、SF6气体充气嘴、法兰连接面、压力表连接管、滑动密封座等。

(2)对35kV和10kV SF6断路器，SF6气体充气嘴、操作机构、导电杆与环氧树脂密封处，压力表连接管路等。

(3)判断标准：每一气室年漏率不大于1%，或按制造厂要求。

RTQC-60 SF6抽真空充气装置

四、注意事项

(1)定量测量，应把习惯尽量靠近包扎底部，因为SF6气体比重大，积于底部。

(2)检漏仪读书要精确，读取瞬间最大值为测量值。因为年漏气体不多，一抽就抽完。