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如何去除微水?

时间:2016-10-08 16:46:50  阅读:
       这个主题实在有点太专业了,为什么这样讲的因为我们很多的行业人士竟然不知道何为“微水”,“微水”有那么讲究吗?也有人说,我都做了那么多年充气柜了,也没有出事啊!我只能告诉你,你生产的是不合格产品、伪劣产品;三鹿奶粉在没出事之前,至少也生存了几十年;一旦事发,庞然大物一日倾塌!

 

       请看国家标准和行业标准是怎么规定的:

根据DL/T596-1996  GB 50150-2006  《电力设备预防性试验规程》规定,对于灭弧隔室新投运和大修后SF6开关水分含量不得超过150ppm ,运行中则不超过300ppm。

       至于微水的危害,今天就不再赘述。

 

       我曾经和一位充气柜厂家的技术总监说:你第一次测微水的时候,如果微水测试值大于3000,你别以为微水仪坏了;

       要稳定获得合格的微水值,还是需要一些专业知识的;

 

一、我们首先要了解水分是哪里来的?

1、GIS设备在制造、运输、安装、检修过程中都可能接触水分;

2、GIS设备的绝缘件带有少量水分;

3、GIS吸附剂本身含有水分;

4、SF6气体含有水分;

5、水分子直径远小于SF6气体分子直径,微漏砂眼、密封圈安装不当等微缝隙,水分子可以钻进去。

  

                                 没有焊接外壳的充气柜

 由于在自然环境中安装,这些零部件含有大量的水分,特别是橡胶件、塑料件,含有水分之后很难去除,橡胶件、塑料件去除水分最好的方法是烘干;建议尽量采用干燥环境作为充气柜的安装车间,比如中央空调或者楼层比较高的车间;

 

二、去除水分的方法:

1、 抽真空,现在常见抽真空的方式有以下几种:

1) 氦检漏的真空室,真空度一般为1000pa;

2) 真空箱:由于一般安装的是一个指针式真空表,指针接近了”0”,这个值太模,专业的说法是: 真空度能达到多少pa? 而不是“0”,你告诉我说真空度是“0 ",那你就是外行. 

 

                                                  指针式真空压力表

   

      3)压缩机抽真空

 

   依靠一个旧压缩机抽真空,那就是在侮辱我们这个行业!

 

    4) 最常用和最有效的方法,是SF6抽真空补气装置,单级旋片泵极限真空度可以达到10Pa,双级旋片泵理论极限真空度可达到6.2*10-4pa,但是流量不大于100m3/h;

   

                               RTQC-60 抽真空补气小车

 

 2、 N2干燥

 N2干燥的工艺比较简单,就是在充气柜完工后,反复冲灌干燥N2;冲灌N2的次数,视历次的经验来确定次数;

                         N2干燥管路

 

3、 烘箱干燥箱烘干

       这个工艺比较耗电,烘箱烘干的温度和时间,应根据企业生产现场和环境的实践数

据经验值来调整的,根据烘干后测得微水值的变化情况来确定烘干时间和温度;

 

4、 干燥剂

       通过吸附剂吸收水分;活性氧化铝,分子筛:不吸收SF6,吸收大部分分解物和水分;是充气柜设备较理想的吸附剂;干燥剂的吸水分效应是缓慢释放的,需要几天时间的跟踪和比较;

 

       以上4种方法,可结合产品初次生产的微水值数据、工艺改进后微水值的变化情况、企业现有设备来组合考虑,最后选定一种适合企业、比较方便、成本低、可靠稳定的工艺方案;

 

我们建议是先用最简单的方式来进行试验:

       第一种模式:采用抽真空方式,适当延长抽真空时间,配合吸附剂来使用;如果测试后的微水值比较接近合格值,建议适当延长抽真空时间即可;

       第二种模式: 抽真空加N2干燥加干燥剂;可视测试结果,增减N2干燥次数如果企业有现成的烘干箱,可采用该方式进行试验;

 

比较以上几种模式,寻找最经济有效、可靠的方案;工艺方案确定之后,建议一段时间之后进行验证工艺方案的稳定和可靠性;

 

注意

1)每一次微水值的测试应该在SF6气体静止24小时之后测试,N2冲灌后的检测可将静止时间缩短为3小时左右;

 

2)干燥剂的吸附效果释放时间较长,需要静止5天以上;

3)微水测试之后不合格的SF6气体,应全部回收,不得向空气排放;

4)测漏和测试微水一样重要,必须使用合符要求精度的检漏仪进行测漏试验


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